Chuyển đến nội dung chính

HOTLINE: 0854287777

Bắc Ninh: Đi Đầu Cả Nước Trong Sản Xuất Vật Liệu Không Nung

Trên địa bàn tỉnh  Bắc Ninh  hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất gạch không với tổng công suất lên tới 500 triệu viên/năm. Phải kể đến các nhà máy sản xuất như  Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Hải Quân  công suất 70 triệu viên/năm,  Công ty cổ phần gạch không nung Bắc Ninh  40 triệu viên/năm.  Công ty cổ phần gạch Bắc Thái  12 triệu viên /năm...       Hình ảnh bên trong nhà máy gạch không nung của công ty Cổ phần xây dựng Hải Quân Mặc dù vậy lượng gạch không nung sản xuất ra vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của thị trường to lớn như tỉnh  Bắc Ninh . Số lượng các công trình lớn vẫn phải nhập gạch không nung từ công ty  Cổ phần gạch Khang Minh  dưới  Hà Nam  lên tới hàng trăm triệu viên. Điển hình như các công trình ở  khu đô thị mới Tân Hồng  - thị xã  Từ Sơn . UBND thị xã  Từ Sơn , Đoạn đường từ  Trần Phú  rẽ sang  Đền Đô ... Tại sao một thị trường gạch có nhu...

ĐÀ NẴNG: VẬT LIỆU XÂY DỰNG XÂY DỰNG

Đà Nẵng: Vật liệu xây không nung chưa được sử dụng phổ biến


Chuyển đổi sản xuất gạch, ngói bằng đất sét nung sang công nghệ không nung, bảo vệ môi trường, bảo vệ đất canh tác đã được Chính phủ chỉ đạo triển khai thực hiện trong nhiều năm qua. Thế nhưng khi triển khai chủ trương này ở Đà Nẵng vẫn chưa đạt nhiều hiệu quả thực sự như mong đợi bởi nhiều nguyên nhân từ phía của cơ quan quản lý nhà nước đến, doanh nghiệp, chủ đầu tư dự án và người dân.

Hai công trình cạnh nhau, một sử dụng gạch sét nung và một sử dụng gạch không nung, dù biết gạch không nung có nhiều tính năng ưu việt nhưng nhiều người dân vẫn thờ ơ.
Cần thay đổi thói quen của người sử dụng
Những hậu quả từ việc sản xuất sản phẩm gạch, ngói bằng đất sét nung để lại ai cũng biết. Để sản xuất 1 tỷ viên gạch đất sét nung có kích thước tiêu chuẩn sẽ tiêu tốn khoảng 1,5 triệu mét khối đất sét, tương đương 75ha đất nông nghiệp và 150.000 tấn than, thải ra khoảng 0,57 triệu tấn khí CO2, gây hiệu ứng nhà kính và các khí thải độc hại khác gây ô nhiễm môi trường. Nếu kéo dài thì không lâu nữa Việt Nam sẽ mất đất canh tác, tiêu tốn hàng triệu tấn than mỗi năm, gây ô nhiễm môi trường trầm trọng.
Sản phẩm vật liệu xây không nung (VLXKN) sẽ đem lại nhiều hiệu quả tích cực về mặt kinh tế, xã hội, bảo vệ môi trường, đồng thời sẽ hạn chế các bất lợi trên. Ngoài ra còn giúp tiêu thụ một phần đáng kể phế thải các ngành khác như: nhiệt điện, luyện kim, khai khoáng… góp phần tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên, giảm chi phí xử lý phế thải, giảm thiểu ô nhiễm môi trường, hướng tới một đất nước phát triển bền vững.
Ngay cả người sử dụng cũng biết điều này. Và dù VLXKN có nhiều tính năng ưu việt đi nữa nhưng vẫn không được chấp nhận bởi thói quen sử dụng gạch, ngói bằng đất sét nung đã ăn sâu bao đời nay trong người dân. Nguyên nhân nữa là do những người thợ xây. Bản thân VLXKN có độ cứng, độ bền cao. Trong khi đó những người thợ xây vì muốn tiện, muốn khỏe cho công việc của mình nên cứ chọn gạch sét nung bởi loại gạch sét nung mềm dễ chặt bằng bay, thích đâu chặt đó. Vì vậy, khi nói đến gạch không nung thì hầu như người thợ xây nào cũng tỏ thái độ thờ ơ.
Chúng ta còn nhớ cách đây gần 10 năm (năm 2007) khi nhà nước có chủ trương đội mũ bảo hiểm cũng gặp sự phản ứng của người dân do không quen sử dụng. Nhưng giờ đây, khi ra đường, chính chúng ta nhìn thấy những người không đội mũ bảo hiểm thì lại có cái nhìn phản cảm, đánh giá họ thiếu ý thức.
Những ngày giá lạnh cực điểm của mùa đông vừa qua, rồi những ngày tháng Tư trời nắng nóng như đổ lửa, 32-35 độ C hiện giờ mà chúng ta đang chịu đựng chính là hậu quả của biến đổi khí hậu. Chúng ta đâu biết rằng chính chúng ta đang phá hủy môi trường, phá hủy sinh thái làm cho khí hậu thay đổi. Chính chúng ta là người đang nhận lấy những hậu quả ở hiện tại. Còn tương lai như thế nào thì chưa ai dám chắc.
Đối với VLXKN cũng vậy. Tại sao một sản phẩm tốt, một chủ trương đúng, bảo vệ chính môi trường sống của chúng ta không những hôm nay mà cho cả thế hệ mai sau lại không có sự quyết liệt thực hiện hay sự chế tài từ các cơ quan quản lý nhà nước cũng như địa phương để quyết tâm thực hiện.
Doanh nghiệp tự bơi
Sau Quyết định của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt Chương trình VLKN đến năm 2020 và Chỉ thị tăng cường sử dụng VLXKN và hạn chế sản xuất, sử dụng gạch đất sét nung, Công ty CP Đầu tư Nông nghiệp Sài Gòn Thành Đạt đầu tư nhà máy sản xuất VLXKN tại phường Hòa Khánh Nam, quận Liên Chiểu, TP Đà Nẵng. Đây là một trong ba nhà máy sản xuất VLXKN tiên phong của Đà Nẵng.
Theo đó, nhà máy sản xuất VLXKN Thành Đạt được đầu tư theo công nghệ ép tỉnh nhằm khai thác được tiềm năng và thế mạnh về nguồn nguyên liệu sản xuất với trữ lượng lớn của địa phương. Loại sản phẩm này được tạo nên bởi các chất liệu rẻ như: Bột đá, xi măng, cát sông, xỉ than từ các lò hơi, xỉ quặng… Sau khi định hình, không phải sử dụng nhiệt để nung đỏ viên gạch mà nhờ vào lực ép cường lực (ép tỉnh) tạo sự kết dính và gia tăng độ bền của viên gạch.
Nhà máy được đầu tư với công suất thiết kế 43,5 triệu viên gạch QTC/năm (Quy về gạch tiêu chuẩn 60x105x200mm). Sản phẩm được sản xuất đa dạng chủng loại, màu sắc, kích thước đồng đều và tính thẩm mỹ cao như gạch xây 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ, gạch đặc với chất lượng cao đáp ứng tất cả nhu cầu xây dựng cho các công trình xây dựng.

Sản phẩm, gạch, ngói không nung của Thành Đạt với nhiều mẫu mã, màu sắc và nhiều tính năng ưu việt từng bước xâm nhập vào thị trường xây dựng tại Đà Nẵng.
Ông Huỳnh Thế Trung, Phó Giám đốc Công ty cho biết: Sản phẩm VLXKN có nhiều ưu điểm hơn so với gạch đất sét nung đó là cường độ chịu lực có thể đáp ứng theo nhu cầu sử dụng. Đây là đặc tính mà gạch nung không thể chịu được. Khả năng cách âm, cách nhiệt, chống thấm cao. Kích thước viên gạch lớn cho phép giảm được chi phí nhân công, đạt được tiến độ nhanh hơn cho các công trình xây dựng. Ngoài ra lượng vữa dùng để xây tường bằng gạch không nung và trát giảm tới 2,5 lần so với gạch đất nung. Tiết kiệm được thời gian và tài chính, đơn giản hoá được một số khâu trong quá trình xây dựng. Gạch không nung được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến sẽ có các giải pháp khống chế và đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác, có hiệu quả trong xây dựng rõ ràng, phù hợp với các TCVN do Bộ Xây dựng công bố.
Để bán được sản phẩm, các đơn vị sản xuất VLXKN hầu như phải tự bơi giữa thị trường bởi thách thức của một sản phẩm truyền thống vốn đã ăn sâu vào thói quen của người dân Việt Nam, đặc biệt là đối với khu vực nông thôn của các huyện vùng ven đô thị.
Trên địa bàn Đà Nẵng hiện nay, tốc độ xây dựng cao nhưng những công trình sử dụng VLXKN hầu như chiếm tỷ lệ quá nhỏ. Một số công trình sử dụng vốn ngân sách của địa phương có sử dụng VLXKN nhưng các công trình xây dựng cũng quá ít. Các công trình xây dựng do các doanh nghiệp đầu tư sử dụng VLXKN thì đếm trên đầu ngón tay. Công trình xây dựng của hộ gia đình sử dụng lượng lớn sản phẩm thì chỉ “lèo tèo” vài nhà sử dụng trong tổng số hàng ngàn ngôi nhà đang triển khai xây dựng.
Rõ ràng, chưa có sự quyết liệt của cơ quan quản lý nhà nước, chính quyền địa phương đối với vấn đề sử dụng VLXKN trong các công trình xây dựng, nhất là chưa thực sự quan tâm đến Quyết định 567/QĐ/TTg đối với lộ trình xóa bỏ lò gạch thủ công, sử dụng gạch không nung, loại vật liệu thân thiện với môi trường.
Nguyễn Vũ/Báo Xây dựng

Chuyên cung cấp thiết bị sản xuất gạch không nung 01254287777

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cung cấp dây chuyền đóng gạch không nung uy tín tại Việt Nam

Công ty nào cung cấp máy đóng gạch không nung tại Việt Nam. Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt là đơn vị chuyên cung cấp các dòng  sản phẩm, các dây chuyền công nghiệp phục vụ sản xuất vật liệu xây dựng tại Việt Nam. Với các dòng sản phẩm như là dây chuyền máy đóng gạch không nung, dây chuyền máy nghiền cát nhân tạo, dây chuyền sản xuất tấm tường Acotec (hay còn gọi là tấm tường panel rỗng). Riêng đối với dây chuyền máy đóng gạch không nung. Chúng tôi đã trở thành đối tác chiến lược của nhà sản xuất thiết bị công nghiệp Tam Liên. Công ty Tam Liên là một doanh nghiệp tại tỉnh Phúc Kiến Trung Quốc với nhiều năm kinh nghiệm trong việc sản xuất thiết bị đóng gạch không nung. Tam Liên đã đạt được nhiều thành tựu nổi bật khi ứng dụng nhiều công nghệ sản xuất tự động hóa vào dây chuyền sản xuất của mình. Tam Liên đã trở thành đơn vị đầu tiên sản xuất một dây chuyền đóng gạch tự động hoàn toàn. Và đưa nó trở thành một mặt hàng thương mại trên thị trường cung cấp thiết bị nộ...

Cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung tại tỉnh Ninh Bình

Các điều kiện thuận lợi để đầu tư sản xuất gạch không nung tại tỉnh Ninh Bình             1: Nguyên liệu Ninh Bình có lượng nguyên liệu để sản xuất gạch không nung dồi dào. Đó là lượng mạt đá từ các mỏ khai thác là rất nhiều. Ngoài ra tại tỉnh Ninh Bình chủ động được lượng xi măng với giá thành rẻ hơn ở các địa phương   khác do tiết kiệm được chi phí vận chuyển. Hiện nay nhà máy xi măng Xuân Thành và Thành Thắng là hai cái nhà máy sản xuất xi măng có công suất lớn nhất và đạt được các tiêu chuẩn cao nhất.             2: Đầu ra             Ninh Bình là một tỉnh có nhiều điều kiện về phát triển kinh tế như điều kiện địa lý thuận lợi.   Là tỉnh kết nối giữa khu vực Bắc Bộ và Bắc Trung Bộ. Kết nối giữa đồng bằng sông Hồng và khu vực Thanh Hóa. Các đường giao thông Bắc Nam bắt buộc phải đi qua Ninh Bình. ...

Vấn đề chi phí và tối ưu hóa chi phí cho GKN

Vấn đề chi phí và tối ưu hóa chi phí cho GKN Trong mọi ngành sản xuất kinh doanh vấn đề chi phí luôn là một bài toán mà mọi doanh nghiệp đề muốn tối ưu hóa. Trong một chương trình sản xuất gạch không nung ngoài các yếu tố: thị trường, quy mô sản xuất … thì việc tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu chi phí là điều kiện tạo nên sự thành công của doanh nghiệp. 1: Phối liệu: Thay đổi công thức cấp phối liệu là một các cách đầu tiên để giảm chi phí sản xuất cho viên GKN. Bình thường GKN sẽ sản xuất từ xi măng + mạt đá nhưng nếu bây giờ thay thế một phần xi măng bằng các thành phần phụ gia khác mà vẫn đảm bảo được chất lượng viên gạch ví dụ như tro bay hoặc bột đá thì chi phí đầu vào sẽ chênh lệch khoảng 4-10%  tùy loại. Cụ thể với 1 viên gạch trung bình nặng 2 kg thì cần tới 200 gram xi măng với giá 1000  đồng/1kg  thì riêng chi phí sản xuất ra viên gạch đã mất 200 VND/viên cho tiền xi măng. Bây giờ thay thế chỉ cần 50 gram xi măng bằng bột đá – giá 400 đồng/1kg thì chi ...