Chuyển đến nội dung chính

HOTLINE: 0854287777

Bắc Ninh: Đi Đầu Cả Nước Trong Sản Xuất Vật Liệu Không Nung

Trên địa bàn tỉnh  Bắc Ninh  hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất gạch không với tổng công suất lên tới 500 triệu viên/năm. Phải kể đến các nhà máy sản xuất như  Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Hải Quân  công suất 70 triệu viên/năm,  Công ty cổ phần gạch không nung Bắc Ninh  40 triệu viên/năm.  Công ty cổ phần gạch Bắc Thái  12 triệu viên /năm...       Hình ảnh bên trong nhà máy gạch không nung của công ty Cổ phần xây dựng Hải Quân Mặc dù vậy lượng gạch không nung sản xuất ra vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của thị trường to lớn như tỉnh  Bắc Ninh . Số lượng các công trình lớn vẫn phải nhập gạch không nung từ công ty  Cổ phần gạch Khang Minh  dưới  Hà Nam  lên tới hàng trăm triệu viên. Điển hình như các công trình ở  khu đô thị mới Tân Hồng  - thị xã  Từ Sơn . UBND thị xã  Từ Sơn , Đoạn đường từ  Trần Phú  rẽ sang  Đền Đô ... Tại sao một thị trường gạch có nhu...

PHÂN TÍCH ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA GẠCH KHÔNG NUNG

Phân tích ưu nhược điểm của gạch không nung theo một số phương diện.

Những ưu điểm chung.
- Quá trình sản xuất gạch không nung không sử dụng đến đất nông nghiệp do đó không ảnh hưởng đến diện tích đất nông nghiệp. Mặt khác do không dùng đến than củi, … nên tiết kiệm được nhiên liệu, tránh được tình trạng phá rừng tràn lan và không gây ô nhiễm môi trường.

- Nguyên vật liệu để sản xuất gạch không nung hết sức phong phú và có sẵn trong nước như mạt đá, cát vàng, xi măng…, sản phẩm đa dạng.

- Dây chuyền sản xuất gạch sử dụng ít công nhân, do các khâu hầu hết được tự động hoá. Trong điều kiện Việt Nam hiện nay, nhân lực thủ công nhiều nên có thể chỉ cần tự động hoá một số khâu quyết định chất lượng sản phẩm, còn một số khâu có thể sử dụng nhân công thủ công thì không cần tự động hoá để giảm mức đầu tư.

Những ưu điểm của gạch không nung so với gạch nung trong việc xây nhà cao ốc và kho tàng.
- Cường độ chịu lực có thể đáp ứng theo nhu cầu sử dụng. Đây là đặc tính mà gạch nung không thể chịu được. Đối với những vị trí yêu cầu cường độ rất cao (300 – 400 kg/cm2) thì gạch nung không đáp ứng được. Đối với những vị trí yêu cầu cường độ thấp (chỉ mang tính chất tường ngăn) thì cho phép giảm lượng xi măng phối liệu để đảm bảo giá thành vừa phải, tránh lãng phí.

- Khả năng cách âm, cách nhiệt, chống thấm cao. Điều này hoàn toàn phù hợp vào kết cấu của viên gạch và cấp phối vữa bê tông.

- Kích thước viên gạch lớn hơn nhiều so với gạch nung (gấp từ 2 đến 11 lần thể tích viên gạch nung), cho phép giảm được chi phí nhân công, đạt được tiến độ nhanh hơn cho các công trình xây dựng. Ngoài ra lượng vữa dùng để xây tường bằng gạch không nung và trát giảm tới 2,5 lần so với gạch đất nung.

- Có thể tiết kiểm được thời gian và tài chính, đơn giản hoá được một số khâu trong quá trình xây dựng. - Nếu có chất độn nhẹ (ví dụ sỏi keramzit, đá basalt nhẹ, than xỉ…) thì trọng lượng viên gạch giảm đáng kể. - Đa dạng chủng loại, màu sắc, kích thước đồng đều và tính thẩm mỹ cao.

Những ưu điểm của việc dùng gạch không nung lát đường so với các phương pháp lát đường hè khác.
- Cường độ chịu lực cao

- Giảm thời gian thi công. Đường, hè sau khi lát xong có thể sử dụng được ngay lập tức

- Trong quá trình thi công, gạch lát không nung không cần trát mạch, do vậy tiết kiệm vật liệu, nhân công, giảm thời gian thi công và nhất là có tác dụng thoát nước cho mặt vỉa hè.

- Khi cần thiết có thể dễ dàng thay đổi kiểu dáng và kích thước đường hoặc vỉa hè, trong quá trình sử dụng có thể dễ dàng tháo dỡ các viên gạch lát cũ để thay thế bằng các viên gạch lát mới một cách nhanh chóng

- Hình dáng hình học và màu sắc các viên gạch rất đa dạng để tăng tính thẩm mỹ.

- Do đặc điểm của gạch block là gạch bê tông tự đông cứng nên trong quá trình thi công không phụ thuộc vào thời tiết nắng mưa. Những nhược điểm của gạch không nung: - Hiện tượng nứt xảy ra với mật độ khá dày do sự giản nở nhiệt

- Giá thành cao. (hiện nay giá thành gạch xi măng cốt liệu rẻ hơn gạch đất sét nung cùng kích cỡ)

- Sử dụng cát làm gạch khiến nhu cầu khai thác cát tăng cao (gạch không nung có thể sản xuất từ nhiều loại nguyên liệu khác nhau không nhất thiết phải là cát nên đây không phải là nhược điểm)

- Quy trong quá trình sản xuất và thi công ít ô nhiễm, nhưng sử dụng rất nhiều nguyên liệu thứ phẩm gây ô nhiễm như xi măng, bột nhôm...(Gạch không nung ngày nay được thế giới nhận định là sản phẩm "xanh". Có thể sử dụng nguồn nguyên liệu phế thải để sản xuất làm giảm ô nhiễm môi trường nên không thể nói là gạch không nung sử dụng nhiều nguyên liệu thứ phẩm gây ô nhiễm môi trường là chưa đúng.)

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Bê Tông và Gạch Không Nung - Hướng đi mới hay sự táo bạo của doanh nghiệp trẻ ?

Bê tông thương phẩm và gạch không nun g sự kết hợp hoàn hảo của các doanh nghiệp hiện đại. Sự kết hợp hoàn hảo giữa hai sản phẩm này như thế nào đây, sau đây tôi xin chỉ ra một số điểm. 1: Cùng chung tệp khách hàng. Đây là yếu tố quan trọng nhất - không có j quan trọng bằng đầu ra của sản phẩm cả ! Khi bạn sở hữu 1 trạm trộn bê tông thương phẩm ắt bạn phải có 1 tệp khách hàng riêng thường là các công ty xây dựng, các đơn vị thầu phụ trách xây dựng. Câu hỏi đặt ra là những đơn vị này đã mua bê tông của bạn thì có lý do gì để không mua gạch của bạn không ?? 2: Cùng sử dụng chung thiết bị, cơ sở vật chất. Trạm trộn bao giờ cũng có cối trộn mà máy dây chuyền sản xuất gạch không nung thì cũng sử dụng cối trộn bê tông để cấp liệu đầu vào. Si lô xi măng và phễu cấp liệu, xe xúc lật đều là những thiết bị cần thiết cho việc sản xuất gạch không nung. Tính sơ sơ nếu như 1 trạm trộn bê tông quyết định đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung thì rõ ràng đã có thể  tiết kiệm  l...

MÁY GẠCH KHÔNG NUNG CÔNG NGHỆ ÉP RUNG

Máy ép gạch không nung Tam Liên thiết kế và sản xuất máy đóng gạch không nung dựa trên 6 giá trị kỹ thuật cốt lõi. 1: Rung hiệu quả cao. Thừa hưởng công nghệ rung tốt nhất từ Cộng Hòa Liên Bang Đức. Bệ rung bao gồm bệ tĩnh và bệ động, vì vậy có thể nâng cao lực rung và chất lượng bê tông. 2: Hệ thống thủy lực hiệu quả cao. Bơm và van thủy lực dùng thương hiệu quốc tế. Sử dụng van tương xứng và bơm đầu ra liên tục để điều chỉnh tốc độ và áp lực dầu, hiệu quả cao, ổn định và tiết kiệm năng lượng. 3: Điều khiển biến tần và tiết kiệm năng lượng. Công nghệ biến tần được đổi mới và nâng cấp bởi trung tâm R&D Đức. Nó có thể tiết kiệm 20 -40% năng lượng bằng các điều khiển biến tần, so với động cơ truyền thống; đồng thời, nó có thể nâng cao chất lượng bê tông và tuổi thọ động cơ. 4: Hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn. Sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ tự động và hệ thống từ Đức. Điều khiển tự động dễ dàng thao tác, giảm lỗi đáng tin cậy. 5: Tiếp liệu cưỡng bức. S...

Sản xuất gạch không nung

Sản xuất gạch không nung  Gạch không nung xi măng cốt liệu là loại vật liệu xanh thay thế công nghệ gạch nung truyền thống lạc hậu ô nhiễm môi trường. Ở bài viết này chúng tôi xin giới thiệu 6 bước sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu bằng máy sản xuất gạch không nung. Gạch không nung xi măng cốt liệu là loại vật liệu xanh thay thế công nghệ gạch nung truyền thống lạc hậu ô nhiễm môi trường. Ở bài viết này chúng tôi xin giới thiệu 6 bước sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu bằng máy sản xuất gạch không nung. Quy trình sản xuất gạch không nung - ảnh 1 (1) Cấp nguyên liệu: gồm các phễu chứa liệu, băng tải liệu, cân định lượng, bộ phận cài đặt phối liệu. Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phễu( bằng máy xúc lật), nguyên liệu được cấp theo công thức phối trộn đã cài đặt( cấp phối bê tông). (2) Máy trộn nguyên liệu: Mạt đá( cốt liệu), máy và xi măng được tự động đưa vào máy trộn tự động theo quy định cấp phối. Sau đó hỗn hợp nguyên liệu được trộn ngấu đều the...