Chuyển đến nội dung chính

HOTLINE: 0854287777

Bắc Ninh: Đi Đầu Cả Nước Trong Sản Xuất Vật Liệu Không Nung

Trên địa bàn tỉnh  Bắc Ninh  hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất gạch không với tổng công suất lên tới 500 triệu viên/năm. Phải kể đến các nhà máy sản xuất như  Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Hải Quân  công suất 70 triệu viên/năm,  Công ty cổ phần gạch không nung Bắc Ninh  40 triệu viên/năm.  Công ty cổ phần gạch Bắc Thái  12 triệu viên /năm...       Hình ảnh bên trong nhà máy gạch không nung của công ty Cổ phần xây dựng Hải Quân Mặc dù vậy lượng gạch không nung sản xuất ra vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của thị trường to lớn như tỉnh  Bắc Ninh . Số lượng các công trình lớn vẫn phải nhập gạch không nung từ công ty  Cổ phần gạch Khang Minh  dưới  Hà Nam  lên tới hàng trăm triệu viên. Điển hình như các công trình ở  khu đô thị mới Tân Hồng  - thị xã  Từ Sơn . UBND thị xã  Từ Sơn , Đoạn đường từ  Trần Phú  rẽ sang  Đền Đô ... Tại sao một thị trường gạch có nhu...

Tại sao cát nhân tạo nứt âm, Nguyên nhân, hậu quả, hướng giải quyết

Cát nhân tạo bị nứt âm? Nguyên nhân, hậu quả và hướng giải quyết.

            Qua thực tế  tiếp xúc với nhiều khách hàng đã đang và sử dụng, sản xuất cát nhân tạo tại Việt Nam. Nhiều nhà thầu xây dựng, nhiều chủ đầu tư mạnh dạn đi tiên phong trong việc đưa cát nhân tạo vào các dự án của mình. Đều có một vấn đề duy nhất liên quan đến cát nhân tạo. Đó là qua quan trắc và thử nghiệm tại các phòng thí nghiệm. Thấy được cát nhân tạo có nhiều lô sản phẩm cát bị nứt âm. Vậy nguyên nhân tại sao, hậu quả và hướng giải quyết như thế nào?

            Nguyên nhân cát nhân tạo bị nứt âm

            Cát nhân tạo là sản phẩm của quá trình nghiền đập các khoáng vật tự nhiên mà tạo thành. Quá trình nghiền đập này làm việc dựa trên hai nguyên lý va chạm chính là ‘’ va chạm không đồng cấp’’ và ‘’ va chạm đồng cấp’’.
             Cát nhân tạo xuất hiện các vết nứt âm là sản phẩm của va chạm không đồng cấp hay hiểu đơn giản đó là. Việc sử dụng một vật liệu có độ cứng cao đập vào nguyên liệu có độ cứng thấp. Ví dụ như việc sử dụng sắt đập vào đá – đây chính là nguyên lý chính mà máy nghiền búa, máy nghiền phản kích để tạo ra sản phẩm cát nhân tạo.
            Việc sử dụng các vật liệu có độ cứng cao hơn tác động lên đá làm cho viên đá làm cho viên đá vỡ ra ở cả những điểm có độ cứng cao nhất của viên đá. Cát tạo ra từ quá trình này thường bị nứt âm ở bên trong do tác động của lực bên ngoài.

            Hậu quả của việc sử dụng cát nhân tạo bị nứt âm

            Cát nứt âm được đưa vào vào sử dụng khiến cho các sản phẩm không đạt mác quy định. Điều này đặc biệt rõ khi mà cát nhân tạo bị nứt âm được đưa vào các trạm trộn bê tông, làm vữa xây trát. Khi không đủ mác để làm tông gây sụt lún, nứt âm các hạng mục công trình không đủ tiêu chuẩn an toàn kĩ thuật.    

            Cách giải quyết cho vấn để cát nứt âm.

            Cùng với thời gian việc ra đời của các công nghệ làm cát mới. Điểm yêu của các máy nghiền hàm, máy nghiền phản kích, máy nghiền côn đã được giải quyết nhờ công nghệ ‘’ nghiền phản kích rô to trục đứng’’ hay còn gọi tắt là VSI. Đối với công nghệ mới này sản phẩm cát nhân tạo được tạo ra nhờ các va chạm đồng cấp. Viên đá sẽ được cung cấp một động năng đủ lớn để có thể bắn ra từ tâm của máy nghiền cát. Sau đó va chạm với các viên đá khác đang rơi xuống từ quá trình cấp liệu kiểu mành.
            Do hai viên đá có cùng độ cứng và tương đương về kích thước cho nên các chỗ yếu nhất trong viên đá sẽ bị nứt và vỡ ra. Từ đó giải quyết được vấn đề nứt âm trong các hạt cát nhân tạo. Cho nên trên thị trường hiện nay các sản phẩm cát nhân tạo được sản xuất từ máy nghiền cát chuyên dụng VSI thường có chất lượng tốt đồng đều, hiếm khi có hiện tượng nứt âm trong hạt cát nhân tạo.

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cung cấp dây chuyền đóng gạch không nung uy tín tại Việt Nam

Công ty nào cung cấp máy đóng gạch không nung tại Việt Nam. Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt là đơn vị chuyên cung cấp các dòng  sản phẩm, các dây chuyền công nghiệp phục vụ sản xuất vật liệu xây dựng tại Việt Nam. Với các dòng sản phẩm như là dây chuyền máy đóng gạch không nung, dây chuyền máy nghiền cát nhân tạo, dây chuyền sản xuất tấm tường Acotec (hay còn gọi là tấm tường panel rỗng). Riêng đối với dây chuyền máy đóng gạch không nung. Chúng tôi đã trở thành đối tác chiến lược của nhà sản xuất thiết bị công nghiệp Tam Liên. Công ty Tam Liên là một doanh nghiệp tại tỉnh Phúc Kiến Trung Quốc với nhiều năm kinh nghiệm trong việc sản xuất thiết bị đóng gạch không nung. Tam Liên đã đạt được nhiều thành tựu nổi bật khi ứng dụng nhiều công nghệ sản xuất tự động hóa vào dây chuyền sản xuất của mình. Tam Liên đã trở thành đơn vị đầu tiên sản xuất một dây chuyền đóng gạch tự động hoàn toàn. Và đưa nó trở thành một mặt hàng thương mại trên thị trường cung cấp thiết bị nộ...

Cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung tại tỉnh Ninh Bình

Các điều kiện thuận lợi để đầu tư sản xuất gạch không nung tại tỉnh Ninh Bình             1: Nguyên liệu Ninh Bình có lượng nguyên liệu để sản xuất gạch không nung dồi dào. Đó là lượng mạt đá từ các mỏ khai thác là rất nhiều. Ngoài ra tại tỉnh Ninh Bình chủ động được lượng xi măng với giá thành rẻ hơn ở các địa phương   khác do tiết kiệm được chi phí vận chuyển. Hiện nay nhà máy xi măng Xuân Thành và Thành Thắng là hai cái nhà máy sản xuất xi măng có công suất lớn nhất và đạt được các tiêu chuẩn cao nhất.             2: Đầu ra             Ninh Bình là một tỉnh có nhiều điều kiện về phát triển kinh tế như điều kiện địa lý thuận lợi.   Là tỉnh kết nối giữa khu vực Bắc Bộ và Bắc Trung Bộ. Kết nối giữa đồng bằng sông Hồng và khu vực Thanh Hóa. Các đường giao thông Bắc Nam bắt buộc phải đi qua Ninh Bình. ...

Vấn đề chi phí và tối ưu hóa chi phí cho GKN

Vấn đề chi phí và tối ưu hóa chi phí cho GKN Trong mọi ngành sản xuất kinh doanh vấn đề chi phí luôn là một bài toán mà mọi doanh nghiệp đề muốn tối ưu hóa. Trong một chương trình sản xuất gạch không nung ngoài các yếu tố: thị trường, quy mô sản xuất … thì việc tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu chi phí là điều kiện tạo nên sự thành công của doanh nghiệp. 1: Phối liệu: Thay đổi công thức cấp phối liệu là một các cách đầu tiên để giảm chi phí sản xuất cho viên GKN. Bình thường GKN sẽ sản xuất từ xi măng + mạt đá nhưng nếu bây giờ thay thế một phần xi măng bằng các thành phần phụ gia khác mà vẫn đảm bảo được chất lượng viên gạch ví dụ như tro bay hoặc bột đá thì chi phí đầu vào sẽ chênh lệch khoảng 4-10%  tùy loại. Cụ thể với 1 viên gạch trung bình nặng 2 kg thì cần tới 200 gram xi măng với giá 1000  đồng/1kg  thì riêng chi phí sản xuất ra viên gạch đã mất 200 VND/viên cho tiền xi măng. Bây giờ thay thế chỉ cần 50 gram xi măng bằng bột đá – giá 400 đồng/1kg thì chi ...