Chuyển đến nội dung chính

HOTLINE: 0854287777

Bắc Ninh: Đi Đầu Cả Nước Trong Sản Xuất Vật Liệu Không Nung

Trên địa bàn tỉnh  Bắc Ninh  hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất gạch không với tổng công suất lên tới 500 triệu viên/năm. Phải kể đến các nhà máy sản xuất như  Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Hải Quân  công suất 70 triệu viên/năm,  Công ty cổ phần gạch không nung Bắc Ninh  40 triệu viên/năm.  Công ty cổ phần gạch Bắc Thái  12 triệu viên /năm...       Hình ảnh bên trong nhà máy gạch không nung của công ty Cổ phần xây dựng Hải Quân Mặc dù vậy lượng gạch không nung sản xuất ra vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của thị trường to lớn như tỉnh  Bắc Ninh . Số lượng các công trình lớn vẫn phải nhập gạch không nung từ công ty  Cổ phần gạch Khang Minh  dưới  Hà Nam  lên tới hàng trăm triệu viên. Điển hình như các công trình ở  khu đô thị mới Tân Hồng  - thị xã  Từ Sơn . UBND thị xã  Từ Sơn , Đoạn đường từ  Trần Phú  rẽ sang  Đền Đô ... Tại sao một thị trường gạch có nhu cầu lớn như vậy và các doanh nghiệp địa phương vẫn chưa đầu tư sản xuất, vẫn để các doanh nghiệp ngoài tỉnh đi vào thị

Cung cấp dây chuyền máy đóng gạch không nung tại tỉnh Hà Tĩnh


Cung cấp dây chuyền máy đóng gạch không nung tại tỉnh Hà Tĩnh 

Công ty cổ phần kinh doanh quốc tế Đại Việt chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất máy đóng gạch không nung của hãng Tam Liên. Tỉnh Hà Tĩnh với nhau cầu về xây dựng ngày càng tăng theo thời gian. Hiện nay các công nghệ sản xuất chủ yếu là công nghệ cũ và các hộ gia đình nhỏ lẻ đầu tư máy đóng gạch nhỏ. Không đủ tiêu chuẩn để cung cấp cho các công trình có vốn nhà nước vốn yêu cầu cao hơn về kỹ thuật.
Máy đóng gạch không nung tại Hà Tĩnh
Máy đóng gạch không nung tại Hà Tĩnh

Máy đóng gạch không nung tại Hà Tĩnh
Dây chuyền máy đóng gạch Tam Liên

Máy đóng gạch không nung tại Hà Tĩnh
Dây chuyền máy đóng gạch Tam Liên

Máy đóng gạch không nung tại Hà Tĩnh
Dây chuyền máy đóng gạch Tam Liên

Tam Liên thiết kế và sản xuất máy đóng gạch không nung dựa trên 6 giá trị kỹ thuật cốt lõi.

1: Rung hiệu quả cao.

Thừa hưởng công nghệ rung tốt nhất từ Cộng Hòa Liên Bang Đức. Bệ rung bao gồm bệ tĩnh và bệ động, vì vậy có thể nâng cao lực rung và chất lượng bê tông. Sử dụng một hộp đồng tốc để điều chỉnh tốc độ của hai mô tơ rung. Truyền lực qua trục các đăng vào bệ rung chứ không phải truyển trực tiếp từ mô tơ rung vào bệ. Điều này giúp cho mô tơ sử dụng được lâu bền hơn.
Sử dụng hệ thống rung dạng treo nồi, đài rung là một tổng thể kết cấu thép hàn, đảm bảo chất lượng đồng đều bốn phía của đài rung, có hiệu quả rung ổn định. Hệ thống rung do hai mô tơ đồng bộ có tính đồng bộ có tính năng cao, độ chính xác cao và sản sinh ra lực kích rung khiến chúng xoay với tốc độ cao và sản sinh ra lực kích rung.
Đặc biệt mô tơ rung và khung máy tách biệt, mô tơ và trục truyền động có sự liên kết mềm. Kết cấu này khiến cho lực rung không chuyền trực tiếp lên mô tơ khi rung. Do khi mô tơ khởi động với tần suất cao, đột ngột sản sinh ra điện lưu xung kích, từ đó giảm tuổi thọ mô tơ, mà còn giảm tối đa việc tiêu thụ năng lượng.

2: Hệ thống thủy lực hiệu quả cao.

Bơm và van thủy lực dùng thương hiệu quốc tế. Sử dụng van tương xứng và bơm đầu ra liên tục để điều chỉnh tốc độ và áp lực dầu, hiệu quả cao, ổn định và tiết kiệm năng lượng.
Sự dụng kỹ thuật điều khiển thông minh động thái thống nhất tính năng cao, điều khiển riêng từng linh kiện thủy lực, khiến các bộ phận vận hành ổn định, không có quán tính xung kích.

Phụ tùng thủy lực lựa chọn của Northman Đài Loan, tính năng ổn định, chất lượng đáng tin cậy, tuổi thọ cao.3: Điều khiển biến tần và tiết kiệm năng lượng.

Công nghệ biến tần được đổi mới và nâng cấp bởi trung tâm R&D Đức. Nó có thể tiết kiệm 20 -40% năng lượng bằng các điều khiển biến tần, so với động cơ truyền thống; đồng thời, nó có thể nâng cao chất lượng bê tông và tuổi thọ động cơ.

4: Hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn.

Sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ tự động và hệ thống từ Đức. Điều khiển tự động dễ dàng thao tác, giảm lỗi đáng tin cậy.Có thể kết nối internet truyền dữ liệu vào máy chủ tại Trung Quốc mỗi khi cần kiểm tra hệ thống. Phát hiện các lỗi kịp thời để bảo hành và sửa chữa.

5: Tiếp liệu cưỡng bức.

            Sử dụng hai trục khuỷu tiếp liệu đảm bảo việc tiếp liệu đầy đủ và đồng đều. Trong trường hợp nguyên liệu không được điền đầy đủ vào các khuôn gạch. Máy ép khi ép xuống sẽ tạo ra các áp lực không đều trên các thành vách. Điều đó làm cho khuôn bị méo mó và dẫn tới hỏng hóc khuôn và các cụm cơ cấu thủy lực.
Máy gạch Tam Liên công nghệ tự động công suất từ 20 000 viên QTC đến 70 000 viên QTC trên ca 8 tiếng.
Website: https://daychuyencongnghiep.com
Link video: https://www.youtube.com/channel/UCE0b28Ga1IYqkrvkl-OJ2ow
Hotline: Mr Đại 01254.28.7777

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Dây chuyền máy đóng gạch không nung là gì?

Là một thiết bị công nghiệp được nghiên cứu chế tạo ra để sản xuất gạch không nung hoặc các sản phẩm tương tự. Dây chuyền máy đóng gạch không nung được sản xuất ra để giúp nâng cao năng suất và giảm khối lượng công việc phải làm của người công nhân. Đối với nền kỹ thuật khoa học ngày nay thì mức độ tự động hóa của dây chuyền đã đạt đến mức độ cao nhất. Tại những quốc gia có nền công nghiệp chế tạo phát triển có những dây chuyền không cần sự điều khiển vận hành của con người. Chỉ cần cho nguyên liệu là cát sỏi xi măng và cát ở một đầu nhà máy đầu kia sẽ cho ra các sản phẩm là gạch đạt tiêu chuẩn. Việt Nam mình đang nằm trong các quốc gia đang phát triển giá nhân công còn rẻ cho nên các dây chuyền tự động hoàn toàn như thế thì chưa cần thiết. Cho nên các dây chuyền sản xuất gạch không nung tại Việt Nam đều dừng ở mức độ bán tự động. Máy đóng gạch không nung là gì nhỉ Các ưu điểm của dây chuyền sản xuất gạch không nung ? - Làm rút ngắn chi phí sản xuất gạch không nung do

Giá dây chuyền sản xuất gạch không nung tại Ninh Bình

Một dây chuyền sản xuất không nung  Ninh Bình bao gồm những thiết bị gì? Công ty Cổ phần kinh doanh Quốc tế Đại Việt chuyên tư vấn lắp đặt dây chuyền sản xuất gạch không nung. Thông thường một dây chuyền sẽ gồm các nhóm thiết bị sau: Nhóm thiệt trị cấp liệu bao gồm: Phễu cấp liệu, cối trộn nguyên vật liệu, silo xi măng. Nhóm này có chức năng chính đó là chuẩn bị nguyên liệu để làm gạch không nung. Chuẩn bị một khối lượng theo tỉ lệ nhất định giữa các loại nguyên liệu với nhau đó là mạt đá và xi măng, cát nước có thể là tro bay hoặc các phụ gia khác. Nhóm thiết bị tạo hình. Máy chính và các loại khuôn, hệ thống máy chính làm gạch màu. Mỗi loại gạch khác nhau cần một loại khuôn riêng biệt. Hình dạng và kích thước khuôn được thiết kế theo yêu cầu của nhà đầu tư. Đặc biệt nếu dây chuyền có khả năng làm gạch vỉa hè thì sẽ cần thêm một hệ thống phối trộn vật liệu, hệ thống cấp liệu. Máy đóng gạch không nung tại tỉnh Ninh Bình Nhóm thiết bị phụ trợ : Thang xếp thành phẩm và

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG ÉP RUNG

Dây chuyền sản xuất gạch không nung ép rung tự động hoàn toàn Dưới đây là video mô phỏng một dây chuyền sản xuất gạch không nung công suất tối thiểu 50 triệu viên một năm. Với hệ thống sản xuất khép kin hoàn toàn sử dụng các thiết bị máy móc đồng bộ từ khâu cấp liệu, tạo hình, dưỡng gạch trong lò hơi, đóng gói. Sử dụng tối đa 5 công nhân điều khiển toàn bộ chu trình sản xuất. A. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ HÌNH KHỐI DÂY CHUYỀN MÁY ÉP GẠCH BÊ TÔNG QT12 1. Phễu cấp liệu 13. Xe goong mẹ ( xe ngón) 2. Cối trộn màu 14. Xe goong con (xe ngón) 3. Cối trộn vật liệu chính 15. Buồn dưỡng hộ 4. Vít tải 16. Thang hạ thành phẩm đã khô 5. Silo xi măng 17. Băng tải chuyển thành phẩm khô 6. Cân xi măng 18. Rô bốt toạ độ gắp xếp 7. Băng tải vật liệu màu 19. Băng tải con lăn 8. Băng tải vật liệu chính 20. Cơ cấu đảo mặt pallet 9. Máy chính 21. Cơ cấu đẩy pallet 10. Băng tải thành phẩm ướt 22. Cơ cấu chứa pallet 11. Hệ thống cấp pallet 23. Trung tâm điều khiển điện tử PLC 12. Thang nâ