Trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất gạch không với tổng công suất lên tới 500 triệu viên/năm. Phải kể đến các nhà máy sản xuất như Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Hải Quân công suất 70 triệu viên/năm, Công ty cổ phần gạch không nung Bắc Ninh 40 triệu viên/năm. Công ty cổ phần gạch Bắc Thái 12 triệu viên /năm... Hình ảnh bên trong nhà máy gạch không nung của công ty Cổ phần xây dựng Hải Quân Mặc dù vậy lượng gạch không nung sản xuất ra vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của thị trường to lớn như tỉnh Bắc Ninh . Số lượng các công trình lớn vẫn phải nhập gạch không nung từ công ty Cổ phần gạch Khang Minh dưới Hà Nam lên tới hàng trăm triệu viên. Điển hình như các công trình ở khu đô thị mới Tân Hồng - thị xã Từ Sơn . UBND thị xã Từ Sơn , Đoạn đường từ Trần Phú rẽ sang Đền Đô ... Tại sao một thị trường gạch có nhu cầu lớn như vậy và các doanh nghiệp địa phương vẫn chưa đầu tư sản xuất, vẫn để các doanh nghiệp ngoài tỉnh đi vào thị
Cung cấp máy đóng gạch không nung có hệ thống rung bệ, rung đáy
Công ty Cổ phần kinh doanh quốc tế Đại Việt chuyên cung cấp các
dây chuyền sản xuất gạch không nung sử dụng hệ thống rung bệ, rung đáy. Trải
qua thực tế hình thành và phát triển của công nghệ sản xuất gạch không nung
hiện nay. Có hai công nghệ rung chính được áp dụng đó là rung bệ - rung đáy và
rung lòng khuôn.
Rung lòng khuôn trong quá trình sản xuất đã bộc lộ nhiều nhược điểm yếu.
Các sản phẩm máy đóng gạch sử dụng công nghệ rung lòng khuôn tại
Việt Nam đều là không chính hãng, các hãng này chỉ đơn thuần là ăn cắp công
nghệ về tự sản xuất. Vì sản phẩm chính hãng của rung lòng khuôn rất đắt đỏ.
Bề mặt viên gạch không được như quảng cáo nếu sử dụng hệ thống
rung lòng khuôn. Muốn được đẹp phải cho rất nhiều xi măng lớn hơn 15%. Còn nếu cho
10% xi măng thì sản phẩm gạch rất xấu. Lý giải nguyên nhân đó là do sử dụng
rung lòng khuôn thì khuôn có kích thước rất lớn dẫn tới lực ép không thể đủ để chia
đều cho tất cả các viên gạch. Viên nào đủ lực thì gạch sẽ đẹp còn viên nào
không đủ lực ép thì sẽ xấu.
Từ kinh nghiệm đó công ty chúng tôi chỉ sử dụng công nghệ rung
đáy, rung bệ. Hạn chế được các nhược điểm rung lòng khuôn phát huy được các ưu
điểm của rung đáy.
Các ưu điểm của rung bệ rung đáy
Hệ thống rung đáy hiện đại của máy đóng gạch không nung Đại Việt |
Quá trình rung ép giảm xuống mà gạch vẫn đạt tiêu chuẩn. Thời gian
trung bình của một chu trình ép là 15-20 giây. Điều này được giải thích đó là
nhờ quá trình rung ép thì khuôn và hệ thống ép thủy lực ép xuống một đường thẳng
đứng chỉ có bàn rung ở dưới cùng là di chuyển biến thiên theo chiều ngang.
Thời gian sử dụng khuôn kéo dài. Với công ty chúng tôi cam kết bảo
hành 100.000 chu kỳ. Còn thực tế xét trên nhiều khía cạnh như là độ cứng của
nguyên vật liệu, tỉ lệ hạt có kích thước nhỏ là bao nhiêu … trong điều kiện hoàn
toàn tối ưu khuôn mẫu làm gạch không nung của chúng tôi có thể được sử dụng lên
đến 250000 chu kỳ.
Đối với hệ thống rung bệ của chúng tôi được thiết kế sử
dụng các thanh rung bắt bằng ốc vào hệ thống bàn rung. Trong quá trình làm việc
lâu ngày sẽ bị mỏi và vỡ ra chúng ta có thể nhanh chóng thay thế bằng các thanh
rung khác.
Ngoài ra còn sử dụng hệ thống trục các đăng, hộp đồng tốc
và hiện đại nhất chính là motor secvo để truyền lực rung vào hệ thống. Không
truyền lực trực tiếp vào từ mô tơ vào hệ thống rung giúp bảo vệ mô tơ. Trong
nhiều trường hợp khi mô tơ được thiết kế để truyền lực trực tiếp vào hệ thống
rung khi xảy ra sự cố có thể dẫn tới cháy cả hai mô tơ do sự tác động vào hệ thống
khuôn không đồng đều. Có sự sai lệch giữa số vòng quay của hai mô tơ.
Nhận xét
Đăng nhận xét