DÂY CHUYỀN CÔNG NGHIỆP

Vấn đề chi phí và tối ưu hóa chi phí cho GKN Trong mọi ngành sản xuất kinh doanh vấn đề chi phí luôn là một bài toán mà mọi doanh nghiệp đề muốn tối ưu hóa. Trong một chương trình sản xuất gạch không nung ngoài các yếu tố: thị trường, quy mô sản xuất … thì việc tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu chi phí là điều kiện tạo nên sự thành công của doanh nghiệp. 1: Phối liệu: Thay đổi công thức cấp phối liệu là một các cách đầu tiên để giảm chi phí sản xuất cho viên GKN. Bình thường GKN sẽ sản xuất từ xi măng + mạt đá nhưng nếu bây giờ thay thế một phần xi măng bằng các thành phần phụ gia khác mà vẫn đảm bảo được chất lượng viên gạch ví dụ như tro bay hoặc bột đá thì chi phí đầu vào sẽ chênh lệch khoảng 4-10%  tùy loại. Cụ thể với 1 viên gạch trung bình nặng 2 kg thì cần tới 200 gram xi măng với giá 1000  đồng/1kg  thì riêng chi phí sản xuất ra viên gạch đã mất 200 VND/viên cho tiền xi măng. Bây giờ thay thế chỉ cần 50 gram xi măng bằng bột đá – giá 400 đồng/1kg thì chi ...

Ưu điểm của gạch không nung Độ cứng cao, bảo ôn, cách nhiệt tốt có thể thay thế hoàn toàn các loại vật liệu cách nhiệt hiện có trên thị trường, phòng hoả, chống thấm, chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo… nâng cao hiệu quả kiến trúc, giảm thiểu được kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tích kiệm vữa xây, giá thành hạ. Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại trên một loại gạch để có thể sử dụng rộng rãi từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với từng công trình. Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê và trang trí. Gạch không nung được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của quốc tế, nó có các giả pháp khống chế và sự đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu quả trong xây dựng rõ ràng, phù hợp với các TCVN do bộ xây dựng công bố. Nó đã tổng hợp được các tính năng ưu việt, là loại vật liệu xây dựng mới tiết kiệm năng lượng, hiện nay nước ta đang đẩy mạnh mở ...

Lợi ích xã hộI Theo ước tính, mỗi năm nước ta tiêu thụ khoảng 20 tỉ viên gạch. Với đà phát triển này, đến năm 2020, lượng gạch cần cho xây dựng là hơn 40 tỉ viên/1 năm. Để đạt được số lượng gạch trên, nếu dùng đất nung thì sẽ mất rất nhiều đất canh tác, sẽ ảnh hưởng nghiêm trong đến an ninh lương thực, và phải sử dụng một lượng than hóa thạch khổng lồ, kèm theo đó là một lượng củi đốt rất lớn dẫn đến chặt phá rừng, mất cân bằng sinh thái, hậu họa của thiên tai, và nghiêm trọng hơn nữa nó còn gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, ảnh hưởng đến môi trường vật nuôi, sức khỏe con người, và hậu quả để lại còn lâu dài. Khi sử dụng công nghệ gạch không nung sẽ khắc phục được những nhược điểm trên, đem lại công việc ổn định cho người lao động, phù hợp với chủ chương chính sách của đảng, nhà nước và nguyện vọng của nhân dân, tiết kiệm được thời gian và tiền bạc đem lại lợi ích cho xã hội. Sử dụng gạch không nung cho công trình bền đẹp, hiệu quả kinh tế cao. Khi sử dụng gạch đất sét, ch...

So sánh hiệu quả kinh tế kỹ thuật sản xuất và sử dụng, sản phẩm vật liệu xây dựng không nung có nhiều tính chất vượt trội hơn vật liệu nung: - Không dùng nguyên liệu đất sét để sản xuất. Đất sét chủ yếu khai thác từ đất nông nghiệp, làm giảm diện tích sản xuất cây lương thực, đang là mối đe dọa mang tính toàn cầu hiện nay. - Không dùng nhiên liệu như than, củi.. để đốt. tiết kiệm nhiên liệu năng lượng, và không thải khói bụi gây ô nhiễm môi trường. - Sản phẩm có tính chịu lực cao, cách âm, cách nhiệt phòng hoả, chống thấm, chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo hơn vật liệu nung. Giảm thiểu được kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm vữa xây, giá thành hạ. - Có thể tạo đa dạng loại hình sản phẩm, nhiều màu sắc khác nhau, kích thước khác nhau, thích ứng tính đa dạng trong xây dựng, nâng cao hiệu quả kiến trúc. - Cơ sở sản xuất có thể phát triển theo nhiều quy mô khác nhau, không bị khống chế nhiều về mặt bằng sản xuất. Suất đầu tư thấp hơn vật li...

Máy ép gạch không nung Tam Liên thiết kế và sản xuất máy đóng gạch không nung dựa trên 6 giá trị kỹ thuật cốt lõi. 1: Rung hiệu quả cao. Thừa hưởng công nghệ rung tốt nhất từ Cộng Hòa Liên Bang Đức. Bệ rung bao gồm bệ tĩnh và bệ động, vì vậy có thể nâng cao lực rung và chất lượng bê tông. 2: Hệ thống thủy lực hiệu quả cao. Bơm và van thủy lực dùng thương hiệu quốc tế. Sử dụng van tương xứng và bơm đầu ra liên tục để điều chỉnh tốc độ và áp lực dầu, hiệu quả cao, ổn định và tiết kiệm năng lượng. 3: Điều khiển biến tần và tiết kiệm năng lượng. Công nghệ biến tần được đổi mới và nâng cấp bởi trung tâm R&D Đức. Nó có thể tiết kiệm 20 -40% năng lượng bằng các điều khiển biến tần, so với động cơ truyền thống; đồng thời, nó có thể nâng cao chất lượng bê tông và tuổi thọ động cơ. 4: Hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn. Sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ tự động và hệ thống từ Đức. Điều khiển tự động dễ dàng thao tác, giảm lỗi đáng tin cậy. 5: Tiếp liệu cưỡng bức. S...

Sản xuất gạch không nung từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện thành công ở Hải Phòng Một nhà máy gạch không nung ở Hải Phòng vừa sản xuất gạch không nung từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện thành công. Đề tài trình Hội đồng khoa học thành phố Hải Phòng được đánh giá vào sáng 13/4/2017. Nhà máy gạch này đã ứng dụng công thức cấp phối gạch không nung từ kết quả đề tài để sản xuất hàng loạt sản phẩm gạch từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện. Phế thải lò vôi (trạt vôi) và phế thải nhà máy nhiệt điện được Công ty gạch không nung Dưỡng Động Hải Phòng chọn để nghiên cứu sản xuất gạch không nung. Bắt nguồn từ ý tưởng của giám đốc công ty Dưỡng Động, nhóm nghiên cứu Hoa Lập và Dưỡng Động đã nghiên cứu dòng dã hơn 1 năm và cho ra đời loại sản phẩm gạch xi măng cốt liệu mới. Sản xuất thành công gạch không nung từ trạt vôi, tro bay và xỉ nhiệt điện Sản xuất thành công gạch không nung từ trạt vôi, tro bay và xỉ nhiệt điện Các nguyên liệu đầu vào được chúng tôi sử dụng gồm mạt đá, ...