Trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất gạch không với tổng công suất lên tới 500 triệu viên/năm. Phải kể đến các nhà máy sản xuất như Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Hải Quân công suất 70 triệu viên/năm, Công ty cổ phần gạch không nung Bắc Ninh 40 triệu viên/năm. Công ty cổ phần gạch Bắc Thái 12 triệu viên /năm... Hình ảnh bên trong nhà máy gạch không nung của công ty Cổ phần xây dựng Hải Quân Mặc dù vậy lượng gạch không nung sản xuất ra vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của thị trường to lớn như tỉnh Bắc Ninh . Số lượng các công trình lớn vẫn phải nhập gạch không nung từ công ty Cổ phần gạch Khang Minh dưới Hà Nam lên tới hàng trăm triệu viên. Điển hình như các công trình ở khu đô thị mới Tân Hồng - thị xã Từ Sơn . UBND thị xã Từ Sơn , Đoạn đường từ Trần Phú rẽ sang Đền Đô ... Tại sao một thị trường gạch có nhu...
Sản xuất gạch không nung từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện thành công ở Hải Phòng
Một nhà máy gạch không nung ở Hải Phòng vừa sản xuất gạch không nung từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện thành công. Đề tài trình Hội đồng khoa học thành phố Hải Phòng được đánh giá vào sáng 13/4/2017. Nhà máy gạch này đã ứng dụng công thức cấp phối gạch không nung từ kết quả đề tài để sản xuất hàng loạt sản phẩm gạch từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện.
Phế thải lò vôi (trạt vôi) và phế thải nhà máy nhiệt điện được Công ty gạch không nung Dưỡng Động Hải Phòng chọn để nghiên cứu sản xuất gạch không nung. Bắt nguồn từ ý tưởng của giám đốc công ty Dưỡng Động, nhóm nghiên cứu Hoa Lập và Dưỡng Động đã nghiên cứu dòng dã hơn 1 năm và cho ra đời loại sản phẩm gạch xi măng cốt liệu mới.
Sản xuất thành công gạch không nung từ trạt vôi, tro bay và xỉ nhiệt điện
Sản xuất thành công gạch không nung từ trạt vôi, tro bay và xỉ nhiệt điện
Các nguyên liệu đầu vào được chúng tôi sử dụng gồm mạt đá, xi măng, tro bay nhiệt điện, phế thải từ vôi. Công đoạn quan trọng nhất chính là tính toán công thức cấp phối nguyên liệu. Sau khi thử nghiệm sơ bộ, chúng tôi tiến hành sản xuất thử nghiệm trên dây chuyền sản xuất của nhà máy.
Kết quả công thức cấp phối gạch không nung từ vôi và tro xỉ nhiệt điện
Hải Phòng hiện có 40 cơ sở sản xuất vôi thủ công, tập trung ở Thủy Nguyên. Mỗi cơ sở thường có từ 1 – 3 cặp lò, công suất thiết kế mỗi lò khoảng 3.000 tấn/năm. Các lò này đều chưa có hệ thống thu gom trạt vôi. Thông thường trạt vôi sẽ ở dạng đóng rắn nếu gặp mưa, lượng trạt vôi sẽ tan ra ở trạng thái mùn có nguy cơ bị cuốn trôi, phát tán ra môi trường gây ô nhiễm nặng nề.
Lượng phế thải tối đa có thể sử dụng là 40%; tương ứng công thức 5% xi măng và 7,5% trạt vôi kết hợp với 7,5% tro bay (đạt TCVN 6477:2011 – Gạch bê tông tự chèn). Thời gian rung ép tạo hình hợp lý được đề cập đến trong nghiên cứu là 10 giây, thời gian này đảm bảo cấu trúc và độ bền chắc của gạch theo TCVN 6477.
Sản phẩm gạch không nung từ phế thải của công ty Dưỡng Động
Sản phẩm gạch không nung từ phế thải của công ty Dưỡng Động
Tiền đề cho gạch không nung phát triển
Dù mới chỉ sử dụng được tổng cộng 15% phế thải lò vôi và phế thải nhà máy nhiệt điện, phần còn lại vẫn sử dụng lượng lớn đá mạt, nhưng đề tài đã đề ra một quy trình thực nghiệm tốt, bài bản và khả năng ứng dụng cao.
Việc đưa các nguồn nguyên liệu phế thải của quá trình sản xuất vôi và phế thải nhiệt điện vào sản xuất gạch không nung góp phần giảm giá thành, giảm trọng lượng gạch, giảm tối đa sử dụng xi măng mà vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng đối với vật liệu xây dựng, hướng đến mục tiêu tăng sức cạnh tranh cho gạch không nung.
Một nhà máy gạch không nung ở Hải Phòng vừa sản xuất gạch không nung từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện thành công. Đề tài trình Hội đồng khoa học thành phố Hải Phòng được đánh giá vào sáng 13/4/2017. Nhà máy gạch này đã ứng dụng công thức cấp phối gạch không nung từ kết quả đề tài để sản xuất hàng loạt sản phẩm gạch từ phế thải lò vôi và tro xỉ nhiệt điện.
Phế thải lò vôi (trạt vôi) và phế thải nhà máy nhiệt điện được Công ty gạch không nung Dưỡng Động Hải Phòng chọn để nghiên cứu sản xuất gạch không nung. Bắt nguồn từ ý tưởng của giám đốc công ty Dưỡng Động, nhóm nghiên cứu Hoa Lập và Dưỡng Động đã nghiên cứu dòng dã hơn 1 năm và cho ra đời loại sản phẩm gạch xi măng cốt liệu mới.
Sản xuất thành công gạch không nung từ trạt vôi, tro bay và xỉ nhiệt điện
Sản xuất thành công gạch không nung từ trạt vôi, tro bay và xỉ nhiệt điện
Các nguyên liệu đầu vào được chúng tôi sử dụng gồm mạt đá, xi măng, tro bay nhiệt điện, phế thải từ vôi. Công đoạn quan trọng nhất chính là tính toán công thức cấp phối nguyên liệu. Sau khi thử nghiệm sơ bộ, chúng tôi tiến hành sản xuất thử nghiệm trên dây chuyền sản xuất của nhà máy.
Kết quả công thức cấp phối gạch không nung từ vôi và tro xỉ nhiệt điện
Hải Phòng hiện có 40 cơ sở sản xuất vôi thủ công, tập trung ở Thủy Nguyên. Mỗi cơ sở thường có từ 1 – 3 cặp lò, công suất thiết kế mỗi lò khoảng 3.000 tấn/năm. Các lò này đều chưa có hệ thống thu gom trạt vôi. Thông thường trạt vôi sẽ ở dạng đóng rắn nếu gặp mưa, lượng trạt vôi sẽ tan ra ở trạng thái mùn có nguy cơ bị cuốn trôi, phát tán ra môi trường gây ô nhiễm nặng nề.
Lượng phế thải tối đa có thể sử dụng là 40%; tương ứng công thức 5% xi măng và 7,5% trạt vôi kết hợp với 7,5% tro bay (đạt TCVN 6477:2011 – Gạch bê tông tự chèn). Thời gian rung ép tạo hình hợp lý được đề cập đến trong nghiên cứu là 10 giây, thời gian này đảm bảo cấu trúc và độ bền chắc của gạch theo TCVN 6477.
Sản phẩm gạch không nung từ phế thải của công ty Dưỡng Động
Sản phẩm gạch không nung từ phế thải của công ty Dưỡng Động
Tiền đề cho gạch không nung phát triển
Dù mới chỉ sử dụng được tổng cộng 15% phế thải lò vôi và phế thải nhà máy nhiệt điện, phần còn lại vẫn sử dụng lượng lớn đá mạt, nhưng đề tài đã đề ra một quy trình thực nghiệm tốt, bài bản và khả năng ứng dụng cao.
Việc đưa các nguồn nguyên liệu phế thải của quá trình sản xuất vôi và phế thải nhiệt điện vào sản xuất gạch không nung góp phần giảm giá thành, giảm trọng lượng gạch, giảm tối đa sử dụng xi măng mà vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng đối với vật liệu xây dựng, hướng đến mục tiêu tăng sức cạnh tranh cho gạch không nung.
Nhận xét
Đăng nhận xét