Trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất gạch không với tổng công suất lên tới 500 triệu viên/năm. Phải kể đến các nhà máy sản xuất như Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Hải Quân công suất 70 triệu viên/năm, Công ty cổ phần gạch không nung Bắc Ninh 40 triệu viên/năm. Công ty cổ phần gạch Bắc Thái 12 triệu viên /năm... Hình ảnh bên trong nhà máy gạch không nung của công ty Cổ phần xây dựng Hải Quân Mặc dù vậy lượng gạch không nung sản xuất ra vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của thị trường to lớn như tỉnh Bắc Ninh . Số lượng các công trình lớn vẫn phải nhập gạch không nung từ công ty Cổ phần gạch Khang Minh dưới Hà Nam lên tới hàng trăm triệu viên. Điển hình như các công trình ở khu đô thị mới Tân Hồng - thị xã Từ Sơn . UBND thị xã Từ Sơn , Đoạn đường từ Trần Phú rẽ sang Đền Đô ... Tại sao một thị trường gạch có nhu...
Ưu nhược điểm của máy sản xuất gạch không nung ép tĩnh
Công nghệ ép tĩnh có xuất xứ từ Trung Quốc và ban đầu máy ép tĩnh được nghiên cứu chế tạo để phục vụ ép quặng như boxit, sau đó cho vào lò nhiệt tuyển hoặc sản xuất gạch nhẹ AAC với công nghệ chưng hấp). Công nghệ này được đưa về Việt Nam khoảng đầu năm 2015. Máy ép tĩnh song động ban đầu được cho là phù hợp sản xuất các loại gạch rỗng của Việt Nam và tiếng ồn sản xuất rất nhỏ. Tuy nhiên sau khoảng 2 năm xuất hiện, gặp nhiều vấn đề về tính tương thích, gây ra nhiều hạn chế khi sử dụng như: chu kỳ sản xuất kéo dài, sản lượng thấp, hao mòn khuôn nhanh…vv
Ưu điểm công nghệ ép tĩnh gạch không nung
So với công nghệ ép rung, công nghệ ép tĩnh có 02 ưu điểm nổi bật nhất là không ồn và sản xuất được gạch vách mỏng.
Máy ép tĩnh hoặc ép tĩnh song động có lực ép thủy lực rất lớn từ 14.000 kN có thể sản xuất gạch lỗ dọc (gạch ống). Khi vận hành, tiếng ồn máy ép tĩnh rất nhỏ cỡ 29 dB.
Ngoài ra, gạch ép tĩnh có bề mặt phẳng mịn độ nhám thấp hơn so với gạch cốt liệu.
Nhược điểm công nghệ ép tĩnh gạch không nung
Công nghệ sản xuất: máy rất kén nguyên liệu: bột đá, cát mịn, tro bay, xỉ than… Nguyên liệu ép gạch đòi hỏi độ mịn cao vì nếu sử dụng nguyên liệu đá mạt công thêm lực ép lớn sẽ phá hủy khuôn máy ép. Căn chỉnh độ ẩm khó khăn hơn do thành phần nguyên liệu là dạng bột. Để khắc phục hiện tượng này một số đơn vị phải sử dụng phụ gia bê tông.
Hao mòn nhanh: lực ép lớn chính là nguyên nhân gây ra hao mòn nhanh. Khuôn máy thường được các nhà cung cấp bảo hành khoảng 100.000 lần ép. Thực tế tại các nhà máy 01 bộ khuôn chỉ sản xuất được khoảng 1.000.000 viên là phải thay. Lực ép lớn cũng là nguyên nhân máy chỉ định dụng nguyên liệu mịn.
Vì lực ép lớn, dầu thủy lực cần nhiều nên tính ổn định trên hệ thống thủy lực cũng vì thế mà giảm đi.
Đầu tư cao – giá trị kinh tế thấp: Cùng một công suất, chi phí đầu tư máy ép tĩnh sẽ cao hơn ép rung nhiều lần ( khoảng 2 tỉ đồng).
Nhận xét
Đăng nhận xét