DÂY CHUYỀN CÔNG NGHIỆP

Sản xuất gạch không nung  Gạch không nung xi măng cốt liệu là loại vật liệu xanh thay thế công nghệ gạch nung truyền thống lạc hậu ô nhiễm môi trường. Ở bài viết này chúng tôi xin giới thiệu 6 bước sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu bằng máy sản xuất gạch không nung. Gạch không nung xi măng cốt liệu là loại vật liệu xanh thay thế công nghệ gạch nung truyền thống lạc hậu ô nhiễm môi trường. Ở bài viết này chúng tôi xin giới thiệu 6 bước sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu bằng máy sản xuất gạch không nung. Quy trình sản xuất gạch không nung - ảnh 1 (1) Cấp nguyên liệu: gồm các phễu chứa liệu, băng tải liệu, cân định lượng, bộ phận cài đặt phối liệu. Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phễu( bằng máy xúc lật), nguyên liệu được cấp theo công thức phối trộn đã cài đặt( cấp phối bê tông). (2) Máy trộn nguyên liệu: Mạt đá( cốt liệu), máy và xi măng được tự động đưa vào máy trộn tự động theo quy định cấp phối. Sau đó hỗn hợp nguyên liệu được trộn ngấu đều the...

Ưu nhược điểm của máy sản xuất gạch không nung ép tĩnh Công nghệ ép tĩnh có xuất xứ từ Trung Quốc và ban đầu máy ép tĩnh được nghiên cứu chế tạo để phục vụ ép quặng như boxit, sau đó cho vào lò nhiệt tuyển hoặc sản xuất gạch nhẹ AAC với công nghệ chưng hấp). Công nghệ này được đưa về Việt Nam khoảng đầu năm 2015. Máy ép tĩnh song động ban đầu được cho là phù hợp sản xuất các loại gạch rỗng của Việt Nam và tiếng ồn sản xuất rất nhỏ. Tuy nhiên sau khoảng 2 năm xuất hiện, gặp nhiều vấn đề về tính tương thích, gây ra nhiều hạn chế khi sử dụng như: chu kỳ sản xuất kéo dài, sản lượng thấp, hao mòn khuôn nhanh…vv Công nghệ ép tĩnh gạch Ưu điểm công nghệ ép tĩnh gạch không nung So với công nghệ ép rung, công nghệ ép tĩnh có 02 ưu điểm nổi bật nhất là không ồn và sản xuất được gạch vách mỏng. Máy ép tĩnh hoặc ép tĩnh song động có lực ép thủy lực rất lớn từ 14.000 kN có thể sản xuất gạch lỗ dọc (gạch ống). Khi vận hành, tiếng ồn máy ép tĩnh rất nhỏ cỡ 29 dB. Ngoài ra, gạch ép tĩnh có b...

HOACH ĐỊNH CỤM CÔNG NGHIỆP XỬ LÝ TRO BAY XỈ THAN CHO NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN  Dù cho rất nhiều mối lo ngại, bức xúc, phản đối quyết liệt vì những mối tai họa môi trường nhưng nhiệt điện than vẫn phải đầu tư triển khai vì nhiều nguyên nhân, lớn nhất là giá thành điện rẻ, suất đầu tư thấp và có thể làm chủ tốt thiết bị công nghệ. Theo báo Dân Trí . Theo thông tin từ Bộ Công Thương, cả nước hiện có 20 nhà máy nhiệt điện than đang vận hành với tổng công suất đặt máy 13.110 MW, tiêu thụ khoảng 45 triệu tấn than/năm, với lượng tro xỉ, thạch cao thải ra hơn 15.700 triệu tấn/năm. Dự kiến tới năm 2020 có thêm 12 dự án nhiệt điện được đưa vào hoạt động và tổng công suất lắp đặt NĐT là 24.370 MW. Trong dự án triển khai đầu tư xây dựng nhà máy đều chỉ dừng ở mức qui hoạch bãi chôn lấp tro xỉ than trong thời hạn hai năm vận hành, sau đó nguồn tro bay xỉ than phải được xử lý. Thực tế cho thấy các nhà máy nhiệt điện than thường rơi vào lúng túng khi nguồn tro bay xỉ than tích lũy ngày càng nhiề...